C’est un projet de recherche structurant pour la compétitivité (PSPC) dans le cadre du Programme d’Investissements d’Avenirs (PIA)

Au travers de projet les partenaires ont souhaité structurer une filière ‘Usinage Cryogénique’ destinée aux entreprises de la mécanique industrielle et notamment des PME.

Le projet consiste à mener des travaux de recherche pour développer et mettre en place la technologie, les compétences et les équipements nécessaires à l’usinage 5 axes assisté par lubrification cryogénique afin de mener des activités d’innovation et d’expérimentation de production industrielle en petite série.

L’objectif du projet ANR MMELED est la modélisation multi-échelle de l’endommagement dans les matériaux architecturés obtenus par procédés de fabrication additive’.

Des approches de modélisation et d’optimisation combinant : la simulation numérique 3D, les méthodes de caractérisation expérimentale mécanique et par imagerie 3D (microtopographie aux RX) ont été développés.

Le projet a été sélectionnée par l’ANR en 2017 pour une durée de 48 mois (2017-2021) en partenariat avec 3 laboratoires académiques dont les compétences sont complémentaires.

Le projet R2i : ‘Rotule Innovante et intelligente’ a été sélectionné pour financement par la Région Lorraine et le FEDER en partenariat avec l’industriel VT2i Vosges (équipementier automobile).

La thèse CIFRE de Jean Charles Wattrin débutée un an plutôt a été réalisé dans le cadre de ce projet. Ce dernier a pour objectif la modélisation et la prédiction des phénomènes d’usure dans le contact confiné de la rotule automobile.

Le projet MODOC met en synergie les compétences de trois partenaires ; le laboratoire LEMTA de l’université de Lorraine et deux industriels de la région Lorraine : PRECI 3D et TMD FRICTION.

Le projet propose d’accroitre la compétitivité des industriels par la mise en œuvre d’une démarche à la fois expérimentale et théorique pour l’analyse de l’usure des outillages de compression.

Ce projet a fait l’objet de la création d’un laboratoire commun qui est toujours opérationnel entre notre laboratoire académique LEM3 et l’industriel fabricant d’outils et d’outillages Evatec Tools.

Il s’agit d’un projet collaboratif R&D financé par la Région Lorraine en partenariat avec l’industriel Evatec Tools.

Le projet vise la compréhension et l’optimisation des opérations d’usinage confiné (perçage profond, forage) utilisées dans la fabrication des pièces mécaniques de très grandes dimensions (viroles pour réacteurs, trains d’atterrissage d’avions, etc.).

Le projet PROMAPAL propose d’accroitre la compétitivité de la fonderie d’alliages légers en moule métallique sur les secteurs de l’automobile pour le Groupe industriel Montupet.

Le consortium est composé de 7 partenaires académiques et industriels.

Il s’agit d’un grand programme de recherche en partenariat avec le groupe AREVA qui a pour but l’amélioration de l’usinage des matériaux du nucléaire civil (inconel 690, aciers faiblement alliés 16-20MND5, et les aciers inox 304L et 316L).

Les équipes d’AREVA concernés par ce projet sont AREVA NP (Division des équipements à Paris), AREVA Chalon-sur-Saône et AREVA Le Creusot).

L’objectif du projet est d’optimiser la mise en forme par usinage des matériaux utilisés dans la fabrication des générateurs de vapeurs et des cuves de réacteurs.